| 乳化机类型：均质乳化机 | 效果：高剪切乳化机 | 工作方式：高速乳化 |
| 适用场所：实验室用 | 适用物料：液液 | 型号：ERS2000 |
乳化是由至少两种不溶液体构成的热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中。用IKN乳化机输入大量能量，可实现我们的目的。如：药乳液，乳剂，药膏，雪花膏，面膜，面霜，乳化香精，油水乳化，乳化沥青，树脂乳化，蜡乳化，农药，水性聚氨酯乳化，冰淇淋，动物油，植物油，蛋白质，硅油，轻油，矿物油，松香等徐工：1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3
水性聚氨酯树脂工业化生产过程中分散体设备对聚氨酯分散体粒径和原漆贮存稳定性有着较大影响适当的分散温度、熟化工艺和一定的蒸馏温度有助于稳定分散体粒径提高原漆的贮存稳定性与机械稳定性。选用合适的配漆工艺并对涂料配方组分中各助剂的类型与用量进行合理选择和优化配置有助于制得贮存稳定性与漆膜性能优良的涂料产品。
聚氨酯；乳液聚氨酯被誉为性能***异的树脂：坚硬、柔韧、耐磨、耐化学、电绝缘、附着力强、成膜温度低、可室温固化、省能耗等。广泛应用于皮革、纺织。
高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
间歇式高剪切工作过程
| | | |
| 在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。 | 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。 | 在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。 | 物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。 |
